В настоящее время использование изоляции в индукционной печи на поверхности продукта является более красивым, гладким, более высоким причинами, фактический эффект изоляции в использовании окружающей среды в индукционной печи очень слаб. Основная причина в том, что обычная изолирующая краска высокая температура, коррозионная стойкость плохой производительности. Использование индукционной печи Большая часть окружающей среды является более резким, хотя существует система с водяным охлаждением, индукционная катушка, она не может гарантировать, что изолирующая краска работает в более низкой температурной среде. Например, из -за локальной пыли, вызванной локальным зажиганием, часть изоляционной краски быстро карбонизирован, карбонизированный изоляционный материал, полностью потерянный изоляционным эффектом, в проводнике, в свою очередь, ускорить воспламенение и утечка тока, что приводит к порочному циклу, дополнительно, применение окружающей среды в большинстве случаев, в конечном итоге есть атмосфера, в конечном итоге, вызывает атмосферу, в конечном счете, вызывает атмосферу и атлайновую коррозионную атмосферу.
Для вакуумной индукционной печи или катушки необходимо использовать в высокотемпературной среде, обычная изолирующая краска не должна использоваться, а обычная практика состоит в том, чтобы использовать способ полос MICA (слева), как не только работа сложного, большого количества рабочей силы и все еще трудно гарантировать, что выработка изоляции катушки, индукционная кассовая категория - это то, как полосатая на сборе. Причина в том, что лента слюды не полностью изготовлена из слюды, такой как переплет при очень низкой температуре, может быть сожжена, что приводит к повреждению поверхности катушки.
Ввиду вышеупомянутых проблем, перечисленных в обычной изоляционной краске или обычных методах изоляции, мы ввели серию Thermal SC сверхвысокой температурной изоляционной краски для индукционной катушки, которая может эффективно решить вышеупомянутые проблемы.
Выходная катушка, используемая в высокочастотной сварной трубе, является ключевым процессом сварной трубы с прямым швом. Высокочастотная сварка-это использование высокочастотного кожного эффекта тока и эффекта близости, что делает конец стальной пластины в течение очень короткого периода времени для таяния, после экструзии на поверхность оксидного слоя и примеси экстрадируется, субстрат интегрируется, от высокогочастотного тока относительно частоты промышленности 50 Гц. Обычно он является частотой. Высокочастотная сварка для индукционной сварки. Индукционная сварка-это использование индукционной катушки для создания высокочастотного тока на краю доски, которая собирается, это очень большая потери мощности в сварке, но более стабильный сварки сварки после плавления плавления. Расстояние между датчиком и стальной трубой составляет 3 --- 5 мм. Индукционная катушка с несколькими разворотами составляет два-четыре хода, обернутая в круглую медную трубку в круглый барабан, который охлаждается водой, это может быть очень короткое время, края соседних стальных пластин нагреваются, расплавляются и привыкают от экструзии. Из -за его расстояния от эмбриона трубки ближе к поверхности железа оксида железа легко прикрепляется к поверхности катушки, пока накопление до определенного количества не приведет к явлению разряда расщепления катушки.
Во -первых, общее производство катушки
Высокочастотная сварка
Во -вторых, существующие методы производства катушки
Катушка из целого, в три секции производства после разрушения только части замены. Предварительно поврежденная катушка, плохая часть отключения, оставшаяся часть целостности классификации по спецификациям в соответствии с различным диаметром для расчета длины необходимости меди, производства катушки.
