Термическая печь - это металлическая заготовка для разнообразного производственного процесса нагрева в сфере промышленной печи. Температура обычно ниже, чем печь. Печь с термической обработкой может использоваться в различной печи печи, но температура печи и печи более строгих. Большая часть термообработки газовой топливы на обогреве газа, чтобы точно контролировать температуру печи и некоторую термообработку с электрическим нагревом.
Термическая печь часто используют много печи. Температура применения печи с термической обработкой низкая, условия работы, как правило, хороши с теплоизоляцией, рефрактерными кирпичами или глинистыми огнеупорными кирпичными каменными каменными классами с высоким алюмитым рефрактерным кирпичами, кирпичом кордиерита, кирпича из карбида кремния и кирпича Corundum также могут использоваться для линейки неструктурированного материала.
Печь термообработки состоит из стены печи, крыши и трех нижних частей. Как правило, с рефрактерными кирпичами, рефрактерными отлитками и рефрактерным волокном и другими материалами в качестве подкладки, из -за типа печи, рефрактерных сортов и условий термообработки в различных сроках обслуживания не одинаковы.
1, рефрактерная кирпичная печь. Использование изолированных рефрактерных кирпичей и рефрактерной подкладки кладки для разнообразной термообработки. Толщина стенки печи обычно составляет около 46 0 мм. Толщина изоляционного слоя 7 0 ~ 23 0 мм с объемной плотностью 0,8 г / см3 диатомит-рефрактерные кирпичи, глиняная или высокосековая изоляционная кирпича, плавающие шарики или кальциевая силоказоазоляционная доска. Толщина рабочего слоя 230 ~ 348 мм. Цепная печь и муфельная печь, а также другие высокотемпературные рабочие слоя отжига печи с глиной рефрактерной кладки непрерывной горизонтальной печи, печь башни и печи для вытяжки. Замена рулона печи, башни печи и стены печи для ямы, чтобы предотвратить весь залить каждые 2 -метровые высокие детали, должны быть установлены металлические балки или плитки и соединены с оболочкой печи. Отверстия на стене окружены глиняной рефрактерной кладкой. Использование не ведущей или муфеля яркой обработки вертикальной печи и башенной печи и другого оборудования при работе с нержавеющей сталью и другими старшими металлическими материалами необходимо пропустить высокую чистоту сухого водорода или азот и водород и другие защитные газы, поэтому печь должна быть выявленной или упорной оболочкой, которая находится в нижней части стенки с утомленной оболочкой, а также загрязненной или ламповой. Апелюсная изоляция Ball Usulation Brick Modry Mud также должна использоваться с каменной кладкой. Такие материалы в процессе нагрева не осаждают каких -либо вредных газов и могут сопротивляться разрушению водорода, поэтому срок службы применения печи длится.
Крыша разделена на подвесную плоскую верхнюю часть, фиксированное или съемное хранилище и так далее. Верхняя часть печи - это мобильная крыша. Толщина рабочих и изоляционных слоев вершин печи составляет 230 мм и от 70 до 230 мм соответственно, а используемый рефрактерный материал в основном такой же, как у стенки печи.
Термическая обработка дно в дополнение к цепной печи и некоторую муфельную печь несут нагрузку. Толщина рабочего слоя и изоляционный слой, как правило, составляют 230 мм и от 70 до 230 мм соответственно. Первый с глиняной рефрактерной кладкой последней с глиной или изоляционной изоляционной кирпичом, плавающими бусинами или диатомитом кирпичным вариантом. Термическая печь кирпичной печи корпус при надлежащих условиях эксплуатации для срока службы в 3 года, чтобы достичь более 4 лет. В течение этого периода уязвимые части подкладки, чтобы пройти несколько незначительных ремонтов.
2, рефрактерная личная печь. Заливка с рефрактерной отделкой или работой с сборным блоком термообработки. Chamber furnaces and car-bottom furnaces Furnaces for high-alumina cement refractory castables Prefabricated blocks are not only fast construction and less heat dissipation in the furnace for up to 3 years When anchoring bricks and hanging bricks are used, Cement and clay refractory castable or high-strength light refractory castable on-site watering when the furnace body is good, less heat, thermal shock resistance and therefore its application life is generally 2 годы.
3, рефрактерная волоконная печь. Благодаря огнеустойчивому клетчатке, войлоке, тарелке, кирпичам и его сочетанию продуктов, таких как печь для термообработки, его рабочее слой, его рабочий слой, может сэкономить экономический эффект топливного экономического эффекта, но срок службы применения для улучшения.
Метод вставки состоит в том, чтобы использовать высокотемпературный клей к полосе волокна на поверхности исходного рабочего слоя на подкладках может быть непосредственно контактировать с пламенем. Во-первых, поверхность подкладки полностью очистит клейкий клей с высокой температурой, а затем огнеупорное клетчатое покрытие нарезается на небольшие полоски, прикрепленные к поверхности, и прижимая его толщина, как правило, составляет 30 ~ 60 мм.
Метод слоя заключается в использовании огнеустойчивого волоконного ковра непосредственно для подкладки. Сначала в металлическом винте сварки печи и толщиной минеральной или изоляционной платы 480 мм. После рефрактерной коврики или тарелки, висящего на винте, и с прокладкой и винтовой крышкой, образуя рабочую толщину слоя, обычно составляет 80 ~ 120 мм. Когда рабочая температура печи высока, когда винт должен быть добавлен в защитную крышку или с помощью керамических крепеж. Например, на поверхности изреченого волокнистого печи, покрытой тонким слоем высокотемпературного покрытия, может защитить подкладку, также может повысить тепловую эффективность печи. Рабочая температура печи типа пластин и отжига печи типа троллейбуса составляет 850 ~ 1000oc. Срок службы пола составляет более 3 лет.
Метод укладки является хорошим методом строительства для рефрактерной волоконной печи. Воскретие с огнеупорным волокном разрезается или сложена на длину от 800 до 1000 мм шириной на расстоянии от 80 до 100 мм между печью и металлическим якорным стержнем, параллельным оболочке печи. Переплет образует рефрактерный блок волокна над верхним слоем якорного стержня, чтобы сформировать корпус печи. Его уникальное место - металлический якорь от лица, способствуя рефрактерному волокничному корпусу, чтобы адаптироваться к более высокой температуре и продлить срок службы, но потребление волокон большой стоимостью строительства высокой печи.
Метод кладки изготовлен из рефрактерных волокон, изготовленных из волокнистых кирпичей или Z-образных сложенных волоконных блоков после каменной печи. Волоконные кирпичи обычно использовали высокотемпературные связующие блоки влажного волокна из-за их собственных с фиксированными металлическими кусками кладки, когда металл с заклепком может быть закреплен на оболочке. Тело печи, построенное этим методом, может быть значительно улучшено в его жизни при более высоких температурах.
